招標公告

招標編號：ZB/SB 2023-MM 149

四川省達州鋼鐵集團有限責任公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。

一、招標項目內容、技術要求、招標數量、計劃招標時間等。

（一）招標項目名稱：達州鋼鐵轉爐爐襯磚。

（二）承包范圍及技術要求：見技術協議（其中送外檢測項目按技術協議扣款條款執行，技術標準不考核指標只作為參考指標，不作為結算依據。檢測費用由中標單位承擔，檢測結果不允許復檢）。

（三）招標數量：1套轉爐成套爐襯磚。

　　（四）計劃招標時間：2023年12月上旬（具體以招標邀請函為準）。

　　（五）報名截止時間：2023年12月3日。

二、資質要求

（一）具有獨立法人資格，專業從事耐火材料的生產廠家。

（二）專業或特殊資質要求：無。

三、意向投標人提交的資格證明文件

（一）資質材料：

1.最新有效的企業法人營業執照副本復印件。

2.法定代表人身份證明書（需載明身份證號碼）、代理人身份證復印件及法定代表人授權委托書原件。

3.企業介紹。

4.開戶許可證復印件及投標單位開票信息。

5.投標單位需提供近3年兩家以上（含兩家）不同鋼廠的供貨合同原件或掃描件。

上述資料需加蓋報名單位公章。

（二）提交時間：報名時提交。

（三）提交方式：提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：dgzbbbaojia@163.com），請各投標單位發送資質文件時按“達州鋼鐵XX項目（ZB/SB 2023-MM 0XX）-XX公司”格式進行發送。

（四）根據公司相關要求，同時也為每個投標單位提供公平、公正的招投標環境，參加本次投標的單位須填寫承諾書，會同報名資料一起提交招標單位。

四、投標方式

招標單位對意向投標單位提交的資質材料進行審查，向審查合格單位發出招標邀請函，接到招標邀請函的單位請按邀請函要求時間交納相應投標保證金50000.00元、招標服務費500.00元。招標結束后，中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金（履約保證金按合同金額的5%繳納），不足部分應予以補齊，未中標單位的投標保證金在定標后十五個工作日內一次性返還（無息）。

五、招標方信息

（一）單位名稱：四川省達州鋼鐵集團有限責任公司。

（二）聯系地址：四川省達州市通川區西河路25號。

（三）聯系人：蘇航19511805169；譚曉19511809573。

（四）設備材料公司監督電話：19511804338。

（五）審監法務部監督電話：19511804363。

四川省達州鋼鐵集團有限責任公司　　　

公告時間：2023年11月24日　　　　

法定代表人身份證明書

茲證明　　　　　（身份證號碼：　　　　　　　　）是我單位的法定代表人，任　　　　　　職務。

　　特此證明　　

單位名稱（公章）：　　　　

　年　月　日　　　　

法定代表人授權委托書

四川省達州鋼鐵集團有限責任公司：

我公司是中華人民共和國合法企業，企業地址：______________________。

法定代表人_______特授權________（身份證號：        ）代表我公司全權辦理針對貴公司達州鋼鐵轉爐爐襯磚招（議）標活動的投標、談判、簽約、辦理結算等相關工作，并負責處理合同履行過程中的相關事宜，簽署全部文書（包括但不限于補充協議等等）。

我公司對被授權人簽名的相關文書負全部責任。

本授權書有效期：______年_____月_____日至_____年_____月____日。

在撤銷本授權的書面通知到達貴公司之前，本授權書在授權期限內有效，被授權人在授權書有效期內簽署的所有文書，不因授權的撤銷而失效。

被授權人無轉委托權

被授權人簽字：　　　　　　法定代表人(簽字)：　　　　　　

身份證號：　　　　　　　　身份證號：　　　　　　　　　　

職務：　　　　　　　　　　職務：　　　　　　　　　　　　

電話　　　　　　　　　　　電話：　　　　　　　　　　　　

（身份證復印件）　　　　　（身份證復印件）

單位名稱：（公章）　　　　　

年　　月　　日　　　　

承  諾  書

四川省達州鋼鐵集團有限責任公司：

   我司自愿參與貴司達州鋼鐵轉爐爐襯磚項目的投（議）標，現承諾如下：

一、我司將嚴格遵守招標現場紀律，保證在招標現場外不探討、不議論招標項目的有關問題和不發表對招標單位不利的話題。

二、我司將遵循公平、公正、公開及誠實信用的原則參加本項目投（議）標，理解并接受貴公司的開標、評標、定標等相關規定。

三、我司按本項目招（議）標公告要求提供的所有法人資料及有關材料均真實有效、合法持有，不存在失效、虛假的情況。

四、嚴格遵守貴司的有關規定，投（議）標中不圍標、不串標、不泄標，以及不排擠其他投標人參與公平競爭。

五、在本項目投（議）標有效期之內不撤回投標，中標后在貴司規定的期限內簽訂合同，全面履行合同義務。

若違反上述承諾內容，我司自愿接受貴司處理（如：取消投標中標資格、沒收投標或履約保證金），并承擔由此造成貴司的經濟損失賠償及法律責任。

承諾單位（公章）：

法定代表人或委托代理人（簽名）：

日期：XX年XX月XX日　　　　

四川省達州鋼鐵集團有限責任公司

轉爐爐襯成套耐材技術協議

甲方：四川省達州鋼鐵集團有限責任公司

乙方：

1、基本工藝條件

（1）基本條件

1.轉爐三座：提釩裝置主要用于提釩，特殊情況煉鋼；2號轉爐主要用于煉鋼，特殊情況提釩；3號轉爐用于煉鋼。

2.轉爐主要生產鋼種：HPB300/HRB400E/HRB500E等。

3.轉爐冶煉工藝：頂底復吹工藝，轉爐底部設置有4塊透氣磚。

4.提釩冶煉周期12-18分鐘，出鋼量≤95噸，平均80噸，半鋼出鋼溫度1340-1420℃。

5.煉鋼冶煉周期23-30分鐘，出鋼量≤95噸，出鋼溫度1620-1720℃。

6.轉爐爐襯維護方式：濺渣護爐（提釩裝置除外）與補爐料維護相結合。

7.轉爐砌爐方式：上修爐方式(爐襯磚通過轉爐爐殼人孔運入)。

（2）爐型要求：轉爐有效工作容積不小于66立方米。爐型參數見下表。

2、供貨范圍及要求

（1）乙方負責轉爐爐襯耐材的設計、制造、運輸、供貨及砌筑（即：甲方將轉爐作業平臺交至乙方后，乙方負責轉爐爐襯耐材的轉運及砌筑。完畢后，乙方將具備冶煉條件的轉爐交給甲方，期間所發生的一切費用由乙方承擔。）

（2）乙方對所供耐火材料的質量、砌筑質量負全部責任，必須對整套轉爐耐火材料的可靠性和完整性負責。

3、技術要求

（1）設計要求

1.爐帽磚：設計成爐身到爐口自然過渡，最后一層爐帽磚與水冷爐口下沿間隙控制在70-90mm以內，砌筑完畢后爐口內徑控制在φ2440mm～φ2480mm（水冷爐口內徑φ2620mm）。

2.出鋼口座磚：由方形磚和圓形磚組合整體成型，內徑φ360mm，方形磚與爐殼內部緊密配合，方形磚熔池面低于爐身磚20mm～30mm以內，圓形磚與出鋼口鋼殼法蘭盤緊密配合。

3.爐身鎂碳磚長度：650mm，爐身鎂碳磚與爐帽、熔池銜接起來。

4.爐底鎂碳磚與熔池鎂碳磚接合部形成的三角縫要求設計出專用磚型進行砌筑，少用填充料。

5.透氣磚：4塊，要求設計爐底的鎂碳磚磚型。4塊透氣磚分布在靠兩個耳軸方向的4個透氣磚位，爐底組合磚生產出來后要求編碼和預砌。爐底透氣孔φ50mm，爐殼的爐底中心點到爐殼四個透氣孔中心點的距離1350mm。

6.轉爐爐襯由永久層（燒成鎂磚）和工作層（鎂碳磚）組成。

（2）爐襯磚及不定型材料的理化指標

鎂碳磚執行GB/T22589-2017，鎂磚執行GB/T2275-2017，不定型耐火材料執行企業標準，轉爐爐襯各部位的耐火材料理化指標如下：

1.爐帽鎂碳磚：MgO≥80%，C≥10%，顯氣孔率≤4%，體積密度≥3.02g/cm³，常溫耐壓強度≥40MPa，高溫抗折強度（1400℃×0.5h）≥6MPa。

2.爐身鎂碳磚：MgO≥78%，C≥12%，顯氣孔率≤4%，體積密度≥2.97g/cm³，常溫耐壓強度≥40MPa，高溫抗折強度（1400℃×0.5h）≥12MPa。

3.爐底鎂碳磚：MgO≥74%，C≥16%，顯氣孔率≤3.5%，體積密度≥2.92g/cm³，常溫耐壓強度≥35MPa，高溫抗折強度（1400℃×0.5h）≥8MPa。

4.出鋼口管磚：MgO≥74%，C≥16%，顯氣孔率≤7%，體積密度≥2.80g/cm³，常溫耐壓強度≥30MPa,高溫抗折強度（1400℃×0.5h）≥8MPa

5.出鋼口套磚：MgO≥76%，C≥14%，顯氣孔率≤4%，體積密度≥2.90g/cm³，常溫耐壓強度≥40MPa，高溫抗折強度（1400℃×0.5h，直砌）≥12MPa。

6.出鋼口搗打料：MgO≥90%，Cr₂O₃≥2.0%，體積密度≥2.80g/cm³，常溫耐壓強度（110℃×2h）≥29.0MPa。

7.爐口搗打料：MgO≥90%，Cr₂O₃≥2.0%，體積密度≥2.80g/cm³，常溫耐壓強度（110℃×2h）≥29.0MPa。

8.冷接縫料：MgO≥70%，C≥8%，，體積密度≥2.30g/cm³，耐壓強度（110℃×24h）≥20MPa。

9.鎂質填充料：MgO≥90%，粒度≤2mm。

10.鎂磚：MgO≥89%，CaO≤3%，顯氣孔率≤20%，體積密度≥2.85g/cm³，常溫耐壓強度（110℃×2h）≥50.0MPa，0.2Mpa荷重軟化開始溫度≥1500℃，加熱永久線變化率（1650℃×2h）：-0.6%～0%。

四、質量驗收

（一）外觀質量驗收

鎂碳磚和鎂磚外觀質量驗收遵循如下標準：

本檢驗要求適合所有耐火磚，具體要求：

1.磚的外形檢驗方法按GB/T10326-2001《定形耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢測方法》執行。

2.磚的邊和角不得有尺寸在10～20mm之間的兩處以上的損壞，具有一處或一處以上大于20mm的損壞視為缺陷，存在五處損壞以上，且三處損壞尺寸均在5mm以上的磚視為缺陷。

3.磚的任何面上不允許超過兩個以上的直徑超過6mm，深度超過3mm的熔洞，對于整塊磚，最多允許的熔洞數為7個。

4.不允許在同一磚面上出現兩條以上裂紋（包括斷面裂紋），所有裂紋不準跨兩個棱。

5.磚的工作面上不允許存在邊角損傷、熔洞、裂紋缺陷。

（2）理化指標檢驗

1.乙方提供的材料到達甲方現場后，由煉鋼廠報檢，設備材料公司、技術中心共同參與，檢測部負責對各部位材料取樣（乙方有權參與取樣、送檢過程跟蹤；如不參與，視同認可）。甲方負責送樣到具有國家認可資質的專業檢測單位進行檢測（檢測費用及郵寄費用等雜費（若有）由乙方承擔）。

2.外觀質量檢查驗收：如甲方發現異常，有權要求乙方予以更換。

5、甲乙雙方的責任和義務

（1）爐襯設計及制造前雙方的責任及義務

甲方在合同生效后3個工作日內正式提供合同約定轉爐爐殼圖及透氣磚安裝位置圖等相關資料；乙方在合同生效后15個工作日內按甲方提供的參數對合同約定轉爐爐襯耐材完成產品的設計,并將圖紙資料（包括爐襯耐材設計詳圖、鎂碳磚的砌筑詳圖、各部位磚型圖及磚量表等技術資料）提交甲方審查；甲方在收到乙方產品設計資料7個工作日內完成圖紙的審定工作，以便乙方組織生產。

（2）爐襯砌筑施工時雙方的責任及義務

1.甲方在檢修工期確定后及時通報乙方，以便耐材的發貨和施工前的準備。

2.乙方產品提前到達甲方現場后，甲方提供廠房內臨時堆放場地，并指派人員和叉車在乙方代表指導下卸貨到指定場地，甲乙雙方按照承運單或磚型表共同清點驗收。

3.每套爐襯耐材由乙方提供質量合格的5塊透氣磚（4用1備），產品到達甲方現場后，由甲乙雙方代表在現場進行透氣性試驗，驗證合格后備用。

4.轉爐爐襯砌筑時，甲方免費提供水、電、氣等能源介質，免費提供廠房內耐材轉運用叉車、行車、汽車吊等車輛（乙方負責叉車操作），提供砌爐作業平臺（乙方配合），并派專人全程進行現場協調。

5.甲方負責對爐體歸零位、相關能源介質如電、氣體、料倉等所有設施的開關閥門處于安全狀態等施工準備并予以檢查確認，乙方有權依據現場情況停工并不負責承擔由此產生的一切后果或損失。乙方檢查確認后掛牌作業，乙方特種作業人員必須持有有效的特種作業證。

6.乙方負責準備現場砌爐物資材料（切磚機、氧氣煤氣報警器、手拉葫蘆、角磨機、防墜器），甲方負責準備其他筑爐施工器具。甲方在施工過程中對乙方人員、機具設備及材料的進出給予及時有效的支持和配合。

7.乙方負責制定砌筑技術方案和施工組織方案，應事先經甲方審核批準。

8.乙方進入施工現場前與甲方簽訂好安全協議，施工過程中應本著安全第一的原則，全面嚴格遵守需方現場的施工管理規定和規章制度。

9.甲方有權對整個施工過程予以全面監督，對乙方在現場安全、施工質量方面的違規之處要求乙方整改。由此而造成的施工質量和安全事故等一切后果及損失由乙方負責。

砌筑過程質量驗收要求：（1）轉爐爐身工作層鎂碳磚平縫和豎縫≤2mm，永久層的平縫≤3mm，豎縫≤2mm。（2）磚環表面的不平整度≤5mm/m²，個別位置不平時，可用細鎂砂墊平，但磚縫不能超過允許標準。（3）砌磚以爐殼為導面，工作層緊靠永久層砌筑；每環撂底時應錯中縫砌筑，磚縫上下應錯開20mm以上，不允許有3層同縫現象；（4）工作層合門應與出鋼口中心線錯開15°以上；（5）合門磚的厚度不小于50mm；其它未盡事宜根據GB50309-2017標準進行監督驗收。

10.乙方爐襯耐材的施工周期（交付工作面進出鋼口座磚施工開始到砌爐人員設備全部撤出爐內交出工作面，過程外部影響時間剔除）為52小時內，在保障安全、質量的前提下，必須滿足甲方的進度要求。

11.乙方施工人員食宿、交通自理。

（3）資料交付

乙方向甲方提供以下的技術資料：轉爐爐襯成套耐材設計圖、砌筑圖、磚型圖、砌筑方案、裝箱單（內容包括：合同號、耐材名稱及編號、數量、重量等）、產品合格證、化驗單等證明材料。技術資料電子版一份和紙質版加蓋單位公章三份。

6、爐襯磚驗收的條件

（一）透氣磚通氣符合工藝條件（外觀完整無裂紋、剝落、氣孔，每根通氣），甲乙雙方負責現場全檢其透氣性能，標記入箱。

（二）乙方提供砌爐進度節點及人員入場時間，負責現場砌爐材料的準備及砌筑質量，甲方負責驗收。如出現乙方人員或材料延期入場或砌筑質量未達設計要求或其他原因造成影響砌爐進度，每超1小時承擔違約金2000元，不足1小時按1小時計算。

（三）在正常生產情況下，因乙方原因造成轉爐2000爐以內出現塌磚事故，承擔違約金10萬元/次，2000爐以內出現透氣磚堵塞（單塊），承擔違約金1萬元/塊；因乙方原因造成1000爐以內出現穿爐事故不進行結算；1000爐≤轉爐爐齡＜2000爐，因乙方原因造成穿爐事故承擔20萬元/次違約金。

（4）出鋼口第一次拆除時，出鋼口部位不能有滲鋼現象（因乙方原因），否則承擔違約金5萬元/次。

（五）爐襯耐火材料理化指標扣款條款

1.爐帽、爐身和爐底部位鎂碳磚的MgO含量低于標準要求0～1.0%不扣款；低1%～2%的部位扣10000元，低2%～4%的部位扣50000元，低4%以上扣產品單價的20%。

2.爐帽、爐身和爐底部位鎂碳磚的C含量不達標，每部位指標不達標扣20000元。

3.爐帽、爐身和爐底部位鎂碳磚的體積密度低于標準要求0～0.2g/cm³不扣款；低0.2～0.5g/cm³的部位扣30000元，低0.5～1.0g/cm³的部位扣100000元，低1.0 g/cm³以上扣產品單價的30%。

4.爐帽、爐身和爐底部位鎂碳磚的顯氣孔率低于標準要求，高0～0.5%不扣款；高0.5%～1.0%的部位20000元，高1.0%～2.0%的部位扣50000元，高2.0%以上扣產品單價的10%。

5.爐帽、爐身和爐底部位鎂碳磚的高溫抗折強度低于標準要求，低0～1.0Mpa不扣款；低1.0～2.0Mpa的部位扣30000元，低2.0～3.0Mpa的部位扣50000元，低3.0～4.0Mpa的部位扣100000元，低4.0Mpa以上扣產品單價的20%。

6.爐帽、爐身和爐底部位鎂碳磚的常溫耐壓強度低于標準要求，低0～3.0Mpa不扣款；低3.0～5.0Mpa的部位扣30000元，低5.0～7.0Mpa的部位扣50000元，低7.0～9.0Mpa的部位扣100000元，低于9.0Mpa以上扣產品單價的20%。

7.出鋼口管磚和出鋼口套磚由乙方提供合格證書。

8.不定型耐火材料理化指標中化學成份低于標準要求，低0～5%不扣款，低5%以上扣10000元/項。

9.鎂磚的MgO含量低于標準要求，低0～5%不扣款，低5%以上扣20000元/項。

10.經檢測以上指標不合格，根據甲方生產需要，甲方有權要求乙方對部分或全部爐襯耐材進行退換貨（需第二次補貨到齊及爐襯磚檢測結果出來后，才允許退貨）。由甲方擇優選取使用爐襯磚，按上述條款進行結算。

11.以上涉及指標考核區間的，其指標區間值范圍均含上限值、均不含下限值。以上扣款總額不超過合同單價的60%。

7、其它

（一）本協議一式六份（甲方五份，乙方一份），并與所關聯的商務合同生效之日起同時生效執行。

（二）本技術協議僅提供有限的技術要求，并未對一切技術細節做出規定，也未充分引述有關標準的詳細條文，乙方的產品應保證符合有關國家、行業技術規范和標準以及甲方提供的技術資料的要求。

（3）本技術協議經雙方簽訂認可后，與投標過程中的招標文件、投標文件、答疑澄清文件一起作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等的效力。