精細管理 鑄就高效成本控制

達州鋼鐵作為一家擁有悠久歷史和深厚文化底蘊的鋼鐵企業，一直堅持“經營企業一定要對國家有利、對企業有利、對員工有利”的企業價值觀，致力于打造西部極具競爭力的綠色環保型、創新發展型、智慧制造型優質釩鈦鋼鐵示范基地。

面對日益激烈的市場競爭和不斷變化的市場需求，達州鋼鐵深入推進精細化管理，不斷優化生產流程，強化成本控制，全面提升企業的綜合競爭力。公司推行全面質量管理和全員設備管理，將質量管理和設備管理貫穿于生產全過程。通過制定嚴格的質量標準和設備維護計劃，確保每一道工序、每一個環節達到最優生產狀態，以此提高生產效率和產品質量。

在成本控制方面，公司從源頭上把控成本，通過優化采購渠道、降低原材料消耗、提高能源利用效率等措施，實現成本的有效控制。尤其是在原燃料采購方面，達州鋼鐵靈活調整采購渠道，與大型供應商建立合作關系，通過集中采購和批量采購等方式，進一步降低采購成本。同時，生產一線的各崗位還通過技術創新和工藝改進，降低生產過程中的能耗和物耗，為企業的可持續發展奠定了堅實基礎。

細化落實  推動生產提質增效

公司以開展對標促進指標進步、勞動競賽等活動為牽引，細化落實各環節推進生產穩順、指標達標、技術攻關等措施的精準執行，助力全流程生產提質增效。

以煉鐵生產為例，截至2024年10月15日，達州鋼鐵煉鐵廠大高爐已連續穩產1047天。為確保高爐生產的連續性和穩定性，公司各環節堅持做到以“維護高爐生產穩定”為中心，為其創造良好的外圍條件和內部保障。公司生產指揮中心、技術中心及煉鐵廠嚴格把控原燃料質量關，密切跟蹤入爐原燃料的變化，確保精料入爐、爐況穩定。設備管理方面，煉鐵廠升級了上料系統、槽下篩分系統、供料系統以及爐前設備的維護力度。同時，結合外圍條件和高爐運行情況，適時調整高爐操作，使高爐實現了高水平、高效率、低成本運行目標。

此外，為調動公司各單位的積極性，進一步促進相關指標取得更好成效，公司工會對10月份參與勞動競賽活動指標達標的煉鋼廠、軋鋼廠、領航公司等7個單位進行了現金獎勵，獎勵金額近14萬元。

細化落實  推動生產提質增效

公司以開展對標促進指標進步、勞動競賽等活動為牽引，細化落實各環節推進生產穩順、指標達標、技術攻關等措施的精準執行，助力全流程生產提質增效。

以煉鐵生產為例，截至2024年10月15日，達州鋼鐵煉鐵廠大高爐已連續穩產1047天。為確保高爐生產的連續性和穩定性，公司各環節堅持做到以“維護高爐生產穩定”為中心，為其創造良好的外圍條件和內部保障。公司生產指揮中心、技術中心及煉鐵廠嚴格把控原燃料質量關，密切跟蹤入爐原燃料的變化，確保精料入爐、爐況穩定。設備管理方面，煉鐵廠升級了上料系統、槽下篩分系統、供料系統以及爐前設備的維護力度。同時，結合外圍條件和高爐運行情況，適時調整高爐操作，使高爐實現了高水平、高效率、低成本運行目標。

此外，為調動公司各單位的積極性，進一步促進相關指標取得更好成效，公司工會對10月份參與勞動競賽活動指標達標的煉鋼廠、軋鋼廠、領航公司等7個單位進行了現金獎勵，獎勵金額近14萬元。